以“轴”为基，驱动人机共融！环驰轴承参展2026杭州人形机器人展

2026年5月14日，第二届杭州国际人形机器人与机器人技术展览会（HRTE 2026）在杭州大会展中心正式启幕。本届展会以“人形机器人赋能新型工业化”为主题，汇聚全球300余家产业链企业、数万专业观众，聚焦关键零部件、整机制造等核心板块，搭建起技术交流与产业对接的高端平台。环驰轴承集团有限公司（HCH）携专为机器人场景研发的高精度轴承系列产品重磅亮相，以深耕半世纪的轴承技术积淀，为人形机器人关节灵动运转注入核心动能，引发行业广泛关注。

作为国内首个人形机器人全产业链专业展，本届展会延续首届盛况，展出面积与专业观众数量均实现大幅增长，同期举办人形机器人产业链接大会、核心部件安全性能标准研讨会等活动，院士专家、企业高管与产业链上下游代表齐聚，共探行业高质量发展路径。当前，人形机器人产业正迎来爆发式增长，轴承作为机器人关节、减速器、电机等核心部件的“动力枢纽”，直接决定设备运动流畅性、稳定性与使用寿命，成为产业链竞争的关键赛道。目前，展位招商工作已经开启，展位火热预定中。抢占优势展位请尽快联系李经理-175-0581-9915（微信同号）或通过网站（www.hz-robot.com.cn  ）在线申请展位。

展会现场，环驰轴承重点展示了适配人形机器人的高精度交叉滚子轴承、薄壁角接触球轴承及自润滑关节轴承三大系列产品，精准匹配谐波减速器、RV减速器及灵巧手电机等关键环节的严苛需求。据企业技术总监介绍，人形机器人单台需配备数十个各类轴承，以特斯拉Optimus为例，其旋转关节与线性执行器对轴承的精度、轻量化及寿命要求极高，单台轴承价值量超3000元。环驰展出的交叉滚子轴承精度达P4级，误差控制在0.001mm以内，可实现多自由度灵活转动，适配机器人肩、肘等核心关节；薄壁角接触球轴承采用特殊润滑工艺，噪声低于60分贝，在高速运转下仍能保持稳定性能，专为减速器主轴承场景设计；自润滑关节轴承则凭借低摩擦系数与强载荷能力，适配手腕、脚踝等直线关节连接，寿命较传统产品提升3倍以上。

环驰轴承的核心竞争力源于半世纪的技术积淀与全产业链布局。自1973年创立以来，企业始终深耕轴承领域，1984年研发的CNC全自动球轴承磨床，开创了国内轴承行业自动化生产的先河。如今，环驰已建成从钢球制造、毛坯加工到精密磨削、成品组装的完整产业链，投资1.3亿元打造先进钢球生产线，从源头保障产品质量；同时引入日本、德国60条CNC超精加工线，构建起覆盖EMQ级及以上高端产品的柔性生产体系，年产能达1.8亿套，产品远销全球500强企业。截至目前，企业在精密轴承领域累计拥有多项核心技术专利，凭借稳定的产品性能，在高端轴承国产化替代浪潮中占据优势地位。

“人形机器人产业为轴承行业开辟了全新增量空间，也对国产轴承企业提出了更高要求。”环驰轴承负责人在展会同期论坛中表示，面对海外品牌在高端轴承市场的先发优势，企业持续加大研发投入，设立专项实验室聚焦机器人轴承的轻量化、长寿命技术攻关，目前相关产品已进入多家头部机器人企业小批送样阶段，逐步实现进口替代。据行业测算，2030年全球人形机器人销量有望突破100万台，对应的轴承市场规模将超30亿元，环驰轴承已启动产能规划调整，优化高端产品生产线，为产业规模化量产提供支撑。

在政策与市场双轮驱动下，高端轴承国产化已成为行业共识。《人形机器人创新发展行动计划》明确支持核心零部件攻关，杭州也依托区域产业优势，构建人形机器人全产业链生态，为国产轴承企业提供了良好发展环境。环驰轴承此次参展，不仅展现了国产轴承企业的技术实力，更与整机厂商、科研机构达成多项合作意向，进一步深化产业链协同。

据悉，本次展会将持续至5月16日，环驰轴承在现场设置产品体验区与技术洽谈区，与国内外客户深入对接需求。随着人形机器人技术迭代与国产化进程加速，以环驰轴承为代表的国产企业正凭借技术突破与产能优势，从“替代”向“引领”跨越，为人机共融时代筑牢核心零部件根基。

目前，展位招商工作已经开启，展位火热预定中。抢占优势展位请尽快联系李经理-175-0581-9915（微信同号）或通过网站（www.hz-robot.com.cn  ）在线申请展位。